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采用无机填料和纤维等对高分子材料进行填充改性是塑料改性的常用手段之一。对于ABS树脂而言,可以选碳酸钙，滑石粉、蒙脱土、玻璃纤维，
碳纤维和透闪石纤维等作为填充剂;为了改善填充剂与ABS之间的界面性能,一般对无机填料和纤维进行偶联处理或添加马来酸酐接枝ABS塑料作为相容
剂。由此所制得的ABS复合材料,一般具有较高的强度、模量、耐热性和尺寸稳定性,较低的热膨胀系数,但往往材料的韧性降低。采用ABS三单体
固相接枝物作为相容剂,考察了不同蒙脱土用量和过氧化物交联对填充改性ABS复合材料力学性能和热性能的影响。
交联剂对蒙脱土/ABS复合材料的力学性能的影响。不添加交联剂DCP时,随着蒙脱土用量的增加,复合材料弯曲模量上升,拉伸强度略降低,而缺囗
冲击强度大幅度下降。该结果说明蒙脱土的加入,能够提高复合材料的刚度,但显著降低了材料的韧性,这不是实验所期望的。
对比加入交联剂前后复合体系的力学性能变化,发现加入交联剂虽导致纯ABS弯曲强度、拉伸强度和韧性降低,弯曲模量升高;但在相同蒙脱土含量
时,交联后的复合材料具有较高的弯曲强度、弯曲模量和拉伸强度,而复合材料的韧性变化并不大。这可能是由于少量的交联剂可在基体与基体、
基体与相容剂以及基体与蒙脱土之间产生轻度交联,有利于改善界面性能,提高ABS复合材料的强度、尺寸稳定性、耐热性和刚度以及降低材料热
膨胀系数,而复合材料的韧性变化较小。至于如何选择合适的交联剂种类和用量、蒙脱土用量和相容剂的用量等来达到填充改性ABS综合性能平衡
，仍有待于进一步探讨。
不添加交联剂的不同用量蒙脱土填充ABS复合材料的动态力学性能。ABS及其复合材料的玻璃化转变温度(Tg)大约为135℃,其中填充改性ABS的Tg
均低于纯ABS。这是在复合材料中添加了韧性较好的ABS接枝物所致。在Tg之前复合材料的tan&值高于纯ABS,而在T之后则低于纯ABS;虽然质量分
数为5%蒙脱土改性ABS复合材料在T时的tan&值(又称为峰值)高于纯ABS,但随着蒙脱土用量的继续增加,ABS复合材料的峰值持续下降,且Tg值下降
。说明在ABS中加入蒙脱土能够降低材料在玻璃化转变时的力学损耗和耐热性。
虽然在ABS中加入蒙脱土后材料呈现典型的脆性破坏特征,但蒙脱土在基体中的分散依然较为均匀;填料表面包覆有一定量的基体,并未出现完全剥
离的蒙脱土颗粒,且填料是以初级粒子形式分布于基体中;随着蒙脱土用量的增加,ABS复合材料断裂表面的粗糙度降低。表明借助于ABS-g-VM的相
容作用,蒙脱土与ABS基体之间的界面结合较好。
结论：
1、在ABS中加人蒙脱土会降低材料的弯曲强度、拉伸强度和缺口冲击强度,但填充改性ABS具有较高的弯曲刚度。
2、随着蒙脱土用量的增加,ABS复合材料的强度、韧性和耐热性能下降,而弯曲模量上升。
3、与未交联的蒙脱土填充ABS相比,添加少量的交联剂DCP将有利于复合材料刚度和强度的提高。
4、缺口冲击断口形貌表明,采用ABS三单体固相接枝物作为相容剂,可以有效地改善蒙脱土粒子与ABS基体之间的界面结合。
转自：www.sujin1688.com
[ 本帖最后由 塑金在线 于 2018-11-15 17:27 编辑 ]
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发表于 2018-11-15 17:25:00
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